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移动机壳涂布工艺用于移动机壳涂布工艺的主要设备有支持 IR流平机、 UV固化机和 UV上光洁净室(可根据用户实际情况选用不同设备)。
主要用于手机外壳表面涂层，也可用于手机外壳部件的粘合剂和塑料成分。
底漆与塑料和金属部件不同，必须采用低温(通常是60℃)。
80℃)固化紫外涂料。
聚氨酯(PU)类涂料和树脂类涂料是常用的涂料。
在要求涂膜表面有金属光泽的情况下，还要求涂有透明色漆。
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uv上光，以改善涂层表面的耐磨性，一般为 UV固化 uv漆，用于表面处理和涂层。
UV上光亮度要求通过高光 UV和哑光 UV的配比来满足不同的尺寸。
分手动喷涂和自动喷涂两种。
喷塑方法主要用于喷塑塑料零件。
人工涂覆厚度和质量不易控制。
适用于初组分喷淋，内表面导电喷涂。
喷枪可为6、8两种喷枪，可调喷枪角度，以达到涂层表面厚度均匀，还可作为喷涂操纵器使用。
注：在喷漆前，必须确定料库材料、色彩及表面粗糙度。
镀层厚度、光泽、耐磨性等性能稳定，手感漆塑胶UV喷涂加工，且必须控制镀层厚度。
本实用新型可用于检测涂层厚度仪直接测量。
银色漆面一般是3层，是否有金属光泽？5、涂漆的厚度一般是8？10、涂覆厚度通常是8？15号。
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一种塑料壳体双色喷涂方法，包括以下步骤：S10、提供一手机壳体；S20、在手机壳体上形成底漆层；S30、在底漆层上形成 UV层；S60、在底漆层上形成第二 UV层；S60、使用双色夹具在底漆层上形成 UV面漆层。
通过对同一产品外观面的不同区域实现不同颜色、不同光哑、不同颜色的喷漆或真镀，减少生产工序，缩短生产周期，极大地提高了本行业的生产效率和产品质量。
好是，所述步骤S50具体包括以下工艺：S51、需要在该真空镀膜层上显示所述底漆层的区域的真空镀膜和中漆层通过激光镭雕去除，在中漆层与显示底漆层的区域形成 UV面漆层。
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优化后，S50形成的 UV面漆层具有光面效应，步骤S60形成的第二 UV面漆层具有哑面效应。
优选，双色夹具包括互相扣合的上下盖，所述上下盖都包括一表面，并设置在该表面周围的遮边。
，所述表面是一种硬胶面，面罩为软胶遮边，上、下盖均采用硬胶结合的双色注射成型结构设计，硬胶刚性好，注塑后不易变形，能充分保证夹具与产品的贴合；上盖和下盖均采用硬胶结合的结构设计，刚性好，不易变形，塑胶UV喷涂加工工厂，并能充分保证夹具与产品的贴合；软胶具有柔软性，且在设计时不会变形。
好是由 PC和 GF材料混合而成的硬胶面； TPU材料是由 TPU材料制成，用 PC和 GF材料混合制成的硬胶表面，具有刚性大变形小的优点， TPU材料制成的软胶护边具有优良的柔韧性。
好是，所述上盖具有多个母扣，所述下盖上设置有与多个母扣配合的公扣，以改善夹具与产品的贴合性。
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UV固化涂料广泛应用于塑料、真空电镀、 PVC地板、汽车前灯、木地板、橱柜面板等行业。
1. UV漆采用的 UV漆， UV漆不同于一般家具企业常用的 PU、 PE和 NC漆，是真正绿色环保的油漆，不适用含有各种挥发物，生产出的 UV涂装生产线的产品，绿色、健康、环保。
2. UV漆漆膜为立体状结构，惠州塑胶UV喷涂加工，具有高硬度、耐磨性好、透明度好等特点，所以产品在 UV涂装生产线生产，塑胶UV喷涂加工代加工，耐刮、耐摩擦，可以接受时间的考验。
3. UV涂布机械化设备克服了人工操作中的人为因素，使产品色差小，质量稳定。
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基本材料： PC ABS、 ABS、 PMMA、 NYLON、工程塑料、玻璃、金属等标靶：常用的是 Al、 Cr、 Sn、 Ni、 Si等材料加工原理：利用金属和绝缘化合物等镀膜材料，利用各种不连续性，获得终外观既有金属质感又不影响无线通信传输的效果。
利用真空蒸发镀膜，使金属材料镀在基材表面。
通常镀金属靶为纯铟等材料，能保证不导电的特点。
过程特性：(1)本产品是不导电的，可通过高压仪表对数万伏特进行高压试验，不导通或不被击穿；(2)制得产品表面具有金属质感，同时可实现半透明控制；(3)成本较低的金属外壳。
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在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前旭鸿在喷涂设备中享有良好的声誉。
旭鸿取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。
旭鸿全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。
