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透明度好，固体成分高，漆膜饱满，硬度高，手感平滑，亮漆光泽高；哑光系列光泽柔和，具有不易刮伤的优点。
耐黄变系列具有不变黄特性，耐酒精，耐水，适用于各种家电产品。
PU光油概述：
透明度好，固体成分高，液体手机壳丝印加工，漆膜饱满，硬度高，手感平滑，亮漆光泽高；哑光系列光泽柔和，具有不易刮伤的优点。
耐黄变系列具有不变黄的特性，耐酒精，耐水.广泛应用于各种家电、电动工具外壳、电脑外壳、电脑鼠标外壳、电子外壳、吹风机外壳、商业通外壳、麦克风、剃须刀、塑料或金属制品等。
获得了 国际产品环保认证。
广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是做表面产品喷漆的手机壳丝印加工
PU光油喷油注意事项：
1、先将涂料搅拌5分钟，再拌匀。
采用精密电子秤或天平进行混合称重，确保配比准确。
调匀后，用干净的铝片或铁片，搅拌至完全均匀。
2、稀释比例：光油：固化剂：开油水=3:1:3
喷涂施工前，除去喷涂底材上的油渍、污物等，珠海手机壳丝印加工，底材充分干燥后才能喷涂。
且喷漆过程中不得加入其他涂料或溶剂，应注意喷涂环境清洁。
喷枪口径为1.0-2.0 mm的喷枪，枪口压力应该是3-4 kg/cm2.喷枪的佳温度是25℃，湿度低于80%。
a雾幅度调至中气压，调节至3-4 kg/cm2，尽量喷湿工件表面。
b油要控制均匀。
5、干燥条件：在70℃恒温下烘焙30分钟。
全部干燥48小时
施工时间：请在3小时内用兑兑好的涂料完成。
测试时间：喷涂完成后请于漆膜完全干燥后，测定其各项性能。
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UV面漆是一种的紫外固化涂料，其主要成膜物为光敏剂，它是一种的紫外固化涂料。
本发明的 UV漆膜耐磨损、硬度高、粘合性能好、流平性好、丰满度高、光亮、手感舒适等特点， UV面漆分为全光 UV和哑光 UV，一般 UV全光 UV、哑光 UV。
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在塑料喷涂工艺中，喷涂效果与喷涂工艺和涂料有密切关系，在塑料喷涂中，尤其常用的是 uv漆和 pu漆，但它们之间又有什么区别呢？下面带大家来了解下：pU漆是以聚酯涂料为代表的，这种涂料是天然成膜，不需要其它特殊工艺。
就涂料本身而言， PU漆漆膜较薄而不太硬，有的附着力。
尽管看起来不够亮，但是光泽非常匀称，而且价格也比较高。
UV漆，是采用紫外光固化，原料为环氧树脂涂料。
其制作的漆膜硬度高，厚度也可达0.6 cm，成本也较低，但在附着力上却不如 PU漆。
在吴江喷涂厂的喷涂加工工艺中， uv漆和 pu漆除了涂层与性能不同外，就是喷涂加工工艺的处理过程也不同，UV漆采用光固化工艺在油漆上没有污染，因此比 PU漆更环保。
但是对消费者而言，无论是喷 UV漆还是 PU漆，有害物质在加工过程中已经挥发，因此都不会对使用者造成污染危害。
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80℃/2 h烘焙；表面抛光；30 min的超声波清洗6.烘焙80℃/h；酒精擦拭；80℃/30 min7：底漆③(喷注粘度8.5"-9.5"，喷注厚度22微米-30微米，60摄氏度-10摄氏度-15摄氏度)8.中漆(喷注粘度8.5"-9.5"，喷注厚度5μ m-7μ m，60℃-10-15分钟)9: PU面漆(喷塑粘度8.5"-9.5"，UV哑光油手机壳丝印加工，喷塑厚度18微米-24微米，60℃×30-40分钟)10：加热90℃/30 min11：打印(1 H)；加热90℃/加热5 H12：探测技术，需要对颜色的支持，多色产品，才能给用户视觉冲击，赋予产品不同的属性。
然而，使产品具有多样化的色彩，手机壳丝印加工厂家，似乎很容易，但做起来却相当困难，特别是如何保证色彩的牢靠性，使产品在使用时不易褪色等，科技的色彩，需要色彩的科技才能实现。
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底漆和面漆不同于金属漆，它必须是低温固化(通常为60~80℃)。
聚氨酯(PU)类和树脂类涂料是常用的面漆材料。
如果要求涂层表面有金属光泽，还需在透明色面漆的下方喷一层银色底漆。
UV涂层为提高涂料的表面耐磨性，一般在涂层表面喷涂一种 UV光固化涂料。
UV通过高光照射涂料的亮度要求紫外线和哑光UV的不同配比可满足要求。
喷雾法喷塑工艺分为人工喷塑和自动喷塑两种。
手动喷漆：涂料的厚度和质量难以控制。
适用于初配、初喷及内表面导电涂层喷涂。
自动化喷漆：有多枪喷漆(6枪和8枪等等)。
调节喷油角，使喷油面厚度均匀，也可采用机械手进行喷油。
注：试喷前必须确定基材名称、颜色及表面粗糙度。
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