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无论在模具设计、注塑工艺还是涂料性能上都有了重大突破，用 Pc材料做手机外接这层外壳越来越厚。
据初步统计，手机外壳用 Pc材料占50%以上。
而且对手机外壳有好处贴膜处理，使外观得到极大提升。
根据用途，塑料可分为普通级、耐温级、耐冲等级、阻燃级、电镀级等。
PC学名聚碳酸酯。
物料性能特征：①强度高，抗拉强度达到69 MPa，抗弯强度96 MPa。
②耐高温，长期使用可耐130℃的环境。
③透明，无毒。
④原材料配色和表面涂层均优于 ABS。
⑤ Pc应选用高流动度。
用于翻盖及恶劣环境下使用的手机。
广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是做塑胶外壳喷油的UV喷漆加工
ABS (-丁二烯-共聚物)材料的性能特征①强度低，抗拉强度43 MPa，液体UV喷漆加工，抗弯强度79 MPa。
②不可耐温，长期使用温度不得超过60℃。
③流动性、着色、喷漆、镀层性能良好。
3 Pc和 ABs的合成物，前两者各有特性成型加工性能优异，流动性好，强度高(抗拉强度56 MPa，潮州UV喷漆加工，弯曲强度86 MPa)。
Pc ABS材料主要用于直板和一般外观要求高、对环境没有特殊要求的翻盖机。
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色彩和亮度可用色度计和亮度检测器进行检测。
该方法定量数据准确，但精度不高。
彩板的检测一般采用比较法。
色盘号采样通过色号和色板的方式对涂料的颜色和亮度要求进行设计，涂料生产厂家(或与喷涂生产厂家)配合使用，涂覆化合物并尝试在自动喷涂线上喷涂。
喷淋试样的设计部门对试样进行检查，符合条件的签章，确定喷淋代码。
在不能满足设计要求的情况下，要经过多次反复才能确定。
用 RCA耐磨检测仪在纸带表面进行了耐磨性测试，根据刀片的剥离强度和3 m带厚的百分比，确定了3 m带厚的涂层。
在国内和国外，涂料生产厂家众多，它们生产的涂料具有不同的功能，可根据需要进行选择。
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底漆和面漆：塑件不同于金属，必须是低温固化(一般为60~80℃)。
聚氨酯(PU)类和树脂类涂料是常用的面漆材料。
如果要求涂层表面有金属光泽，还需在透明色面漆的下方喷一层银色底漆。
UV涂料：在 UV涂料中喷涂一层 UV光固化涂料，以提高涂层的表面耐磨性能。
UV漆对光亮度的要求是通过 UV与哑光 UV的不同配比来实现的。
喷雾法喷塑工艺分为人工喷塑和自动喷塑两种。
手动喷漆：涂层厚度及质量难以控制。
适用于初配、初喷及内表面导电涂层喷涂。
自动化喷漆：有多枪喷漆(6枪和8枪等等)。
调节喷油角，使喷油面厚度均匀，也可采用机械手进行喷油。
注：试喷前必须确定基材名称、颜色及表面粗糙度。
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移动外壳是一种非常常见的移动保护装置，现有的移动外壳大都在其表面印制各种图案，使其外型看起来十分漂亮，为了获得更美观、色彩更丰富的移动外壳，移动外壳的喷漆工艺和喷漆设备也越来越丰富多样。
喷漆主要是指通过喷漆枪使油漆雾化，并对物体表面进行涂饰的加工方法。
可压缩空气喷漆，高压无气喷漆，液态硅胶UV喷漆加工，静电喷漆。
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喷涂作业使用含有大量溶剂的可燃性漆料，在需要快速干燥的情况下，用溶剂蒸汽挥发到空气中，容易形成混合物。
特殊的静电喷漆是在60千伏以上高电压下进行的，喷漆口与被漆工件之间相距不超过250毫米，容易产生火花放电，从而引发气体。
电弧喷涂、火焰喷涂、等离子喷涂、喷涂是目前的四种喷涂方式。
采用喷涂技术，可在各种基材上获得耐磨、耐蚀、隔热、导电性、绝缘性、密封性、润滑性和其它特种机械的涂层。
举例来说，在A，名称为一种新型移动外壳喷涂装置，包括底座，底座的上端固定连接有框架，底座的内腔下部左侧安装有电动机，电动机右侧安装有传动带控制装置，底座下部安装有传动带控制装置，传送带上固定安装有手机壳支架，机架内腔左部安装有涂料罐，涂料罐下端安装有喷枪，喷枪下端安装有喷头，喷头下方安装有模板，UV喷漆加工工厂，模板的两端活动连接有支架，喷头右端安装有内腔右侧的喷涂控制装置，机架的内右侧安装有内腔右部安装有干燥机，干燥机。
本发明具有结构简单、方便实用、、体积小、便于搬运、模板更换方便、结构简单、功能全等特点。
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