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1.搅拌均匀后再使用。
2.由于溶剂的种类很多，一定要用的稀释剂；3.喷涂前底材表面的污迹应清除干净，以确保附着力4.底漆在 UV漆完全干燥后必须使用 UV漆，否则会产生漆膜收缩、咬合等弊端。
5.压缩空气必须净化，不含油和水。
6.由于原料、底漆不当，会出现附着力差的可能。
7.工件表面和面漆必须平整，无桔皮，对漆面应特别注意不要喷得太薄，否则表面会出现突出，产生等弊病。
8. UV固化后还需进行后期固化，所以工件下线后应对其进行适当保护。
9.涂料含有低分子单体，与皮肤接触会产生刺激性，使用时请戴防护手套。
10.涂料应避免光照，液态硅胶表面产品喷漆，使用后应密封保存在通风阴凉的地方。
11.喷涂无尘环境才能进入 UV机内固化。

广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是做塑胶外壳喷油的表面产品喷漆

由于人们生活水平、物质素质、文化修养等各方面的提高，对手机外观标识效果、外观质感、手感的要求越来越高，手机塑料外壳表面常见的工艺是喷漆处理，根据需要可根据需要喷不同颜色，呈现不同的光哑效果。
普通的手机外壳喷漆，一般为一种外壳喷漆或真镀后，产品表面作同样的光哑效果，因为产品表面的光哑不同效果是用 UV油不同配比来实现，同一产品表面不同区域做不同光哑效果时，需要用夹具遮盖分开作喷漆工艺，用夹具遮盖分开作喷漆工艺，夹具使用硬性塑料制作，遮盖产品时不能完全密封，颜色交接处会产生混色现象，因此同一产品不能达到不同颜色的光亮效果，如果需要做不同颜色的组合，就会造成不同颜色的光亮效果，液体表面产品喷漆，而常规的产品则会出现不同的色差等不能达到光亮效果的不同色差。

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机器人喷涂底漆：机器人喷涂工序是整个喷漆生产线的核心环节之一。
一条生产线一般配置两台机器人，分别喷底漆和面漆。
自动喷涂机器人、喷漆机器人、自动线控制柜组成了一套自动生产的控制系统，它们之间通过各种通信号通迅，协调工作。
按所抓取的喷枪数，可分为单枪喷、双枪喷和三枪喷等。
本发明还包括一套自动供漆系统。

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烘焙：为了加快漆膜的干燥速度，应根据涂料使用情况，设定相应的烘箱温度和时间。
丝印移印/镭雕：这道工序是可选的，也就是根据客户对产品的特殊要求。
可在工件表面印刷或雕刻文字及图形十一、机器人涂漆：这道工序的工作原理与机器人涂底漆相同。
喷漆的主要目的是改善丝印/镭雕工艺所印刷或雕刻的文字和图形，并能提高漆膜的光泽度和色泽丰满度，表面产品喷漆，使其具有较高的装饰性，同时对印刷或雕刻的文字和图形起到保护作用。
烘烤：为加快漆膜的干燥，应根据涂料使用情况，设定相应的烘箱温度和时间。
涂层中的高聚物同时存在于涂层中，受热时产生交联，形成一种网状结构，表面产品喷漆来料加工，加速漆膜固化。

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孔洞是漆液中起泡沫作用的结果，是漆料干燥成膜时气泡，在表面形成。
由于配方搭配不当，漆膜表面张力过大、流动性差、粘度高、气泡释放困难而导致气泡。
三：缩孔涂饰缩孔是由于备料润湿不良导致的局部喷漆不均匀，或者由于低表面张力的尘埃(或其他污染微粒)粘在漆膜湿表面形成收缩，通常我们会在缩孔中心看到微粒。

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流挂又称垂挂，出现在垂直喷漆过程中，以及喷涂备料后的水平阶段。
产生原因为漆料局部过厚或过稀，并受重力作用而下流。
掉漆塑材表面一般结晶度高，表面能低，如尼龙、 PP等，而尤其是 PP材质属于非极性材料表面喷塑和粘胶都难粘附。
对塑胶材料表面进行喷漆处理，易出现附着力掉漆问题。
其操作简便、、稳定的方法是用飞利浦处理剂研发生产的粘合剂喷涂于底材与涂料之间，增强层间的附着力。
广泛应用于电子产品、机壳表面涂装，如手机外壳、按键、数码相机、MP3、笔记本电脑等日常生活和电子产品表面处理。
涂层色彩艳丽、饱满、流平性好、硬度高、附着力好、耐磨、耐候。

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